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导线、电缆和屏蔽电缆修理(3)-波音系列飞机标准线路施工翻译(十六)

来源:线束世界作者:线束世界-Jimmy2023-02-13 15:33

波音系列飞机标准线路施工翻译

   

8.6 导线、电缆和屏蔽电缆修理


8.6.3导线修理程序

      在波音系列的飞机. 上允许修理的导线,芯线损伤20%及以上时,必须进行永久性修理;发动机及其APU部分发电机的电源馈线当发现芯线损伤20%及以上时,不允许修理必须更换;如果芯线没有达到20%时只需要进行绝缘层修理工作。


1.绝缘层修理施工程序

       从导线绝缘损伤区域去除多余的绝缘且确保绝缘层表面平滑(请见图8-309所示),使用异丙醇清洁导线绝缘,确保清洁导线绝缘损伤区域,清洁导线损伤每侧大约3英寸的绝缘区域且清洁区域干燥;如果在绝缘损伤区域出现空洞,使用温度等级D类的薄膜胶带或使用温度等级D类的TFE胶带进行填充并使导线绝缘层表面平滑(请见图8-310所示),确保多层薄膜胶带的每---侧末端延伸损伤区域最小距离是0.25英寸,确保胶带最小重叠50%缠绕,在绝缘损伤处最少缠绕两侧绝缘,第二层需要与第一层缠绕方向相反。也可以选择温度等级D类的TFE胶带或温度等级C类的硅树脂胶带,确保胶带的温度等级符合导线的安装位置,选择相同温度等级的热缩管也是比较合适的;在绝缘损伤区域缠上两层胶带(请见图8-311所示),如果选择多层薄膜胶带需要将空洞填充,每一侧胶带末端延伸多层薄膜胶带最小距离是0.75英寸,每一侧胶带末端的末端延伸损伤区域最小距离是1英寸,确保胶带最小重叠50%缠绕,在绝缘损伤处最少缠绕两侧绝缘,第二层需要与第一层缠绕方向相反。在导线绝缘修理胶带的每个末端大约0.25英寸处使用相同温度等级的扎线进行捆扎。

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图8-309 清洁导线损伤区域

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图8-310 导线绝缘层损伤修理

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图8-311 导线绝缘层损伤修理


2.增压区域导线修理程序

       从表8-30和表8-31中选择你需要的绝缘拼接头和拼接头夹接工具,根据实际需要从导线末端去除合适的绝缘层长度,将去除绝缘层的导线放入拼接头,检查去除绝缘层的导线在拼接头的绝缘筒的位置(请见图8-312所示),确保从拼接头的观察孔里看到导线的芯线,芯线顶到拼接头止位且不能超过止位,导线的绝缘层不能进入拼接头的夹接简,导线绝缘层与绝缘筒重叠不允许超过绝缘筒。如果导线绝缘层直径超出过绝缘筒的直径(请见图8-313所示),拼接头的绝缘直径超过导线的绝缘层直径,导线的芯线和绝缘层能顺利进入拼接头的绝缘筒、夹接筒并到达止位,导线绝缘层的末端与拼接头绝缘筒的最大距离是0.13英寸。

表8-30 绝缘对接拼接头件号举例

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表8-31 绝缘对接拼接头夹接工具举例

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图8-312 导线与拼接头的位置

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图8-313  厚绝缘层导线与拼接头的位置

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图8-314  粗导线与拼接头的位置

      AWG10号线和更细的导线夹接筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.13英寸(请见图

8-314所示),AWG8号线和更粗的导线夹接筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.25英寸,导线的芯线和绝缘层能顺利进入拼接头的绝缘筒、夹接筒并到达止位;将拼接头放在夹接工具的模块上,轻轻按压夹接工具手柄将拼接头定位,将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置,按压夹接工具手柄直至夹接工具到达力矩值防倒转棘轮复位,拼接头完成第一次夹接工作。将完成第一-次夹接工作的拼接 头的另- -端放在夹接工具的模块上,参照拼接头第一次夹接程序完成第二次夹接工作。


3.高振动区域导线修理程序

       在维护工作中发现高振动区域的导线需要进行永久性修理,我们采用密封拼接头(请见图8-315和图8-316)对损伤的导线进行修理,这种施工方法同样适用于增压区域经常接触到水的区域和没有水的区域损伤的导线修理,由于拼接头的材料和热缩套管的温度等级限制不能高温区域损伤导线修理。

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图8-315 一根导线密封和一个拼接头的器材包

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图8-316 三根导线密封和一一个拼接头的器材包

表8-31密封拼接头器材包件号组成举例

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表8-32 D-609-( )对接拼接头夹接工具举例

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表8-33 绝缘去除长度

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       从表8-31和表8-32中选择你需要的密封拼接头和拼接头夹接工具,将需要修理的一根或两个导线穿入热缩套管,根据表8-33要求从导线末端去除合适的绝缘层长度(请见图8-317所示),将去除绝缘层的导线放入拼接头,检查去除绝缘层的导线在拼接头的绝缘筒的位置(请见图8-318和图8-319所示),确保从拼接头的观察孔里看到导线的芯线,芯线顶到拼接头止位且不能超过止位,导线的绝缘层不能进入拼接头的夹接简,如果是修理一根导线,导线夹接筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.13英寸,如果是修理两根导线,导线夹接筒的末端与导线绝缘层末端最大为0. 25英寸;将拼接头放在夹接工具的模块上,轻轻按压夹接工具手柄将拼接头定位,将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置,按压夹接工具手柄直至夹接工具到达力矩值防倒转棘轮复位,拼接头完成第一次夹接工作;将完成第一次夹接工作的拼接头的另一端放在夹接工具的模块上,参照拼接头第一次夹接程序完成第二次夹接工作。

      将夹接完成的拼接头放置在热缩套管中心(请见图8- 320和图8- -321所示),根据热缩套管的温度等级设置热风枪的设定温度,根据热风枪的施工程序进行热缩工作,确保被封严的拼接头上的热缩套管外侧末端不能出现粗糙的边缘。

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图8-317 导线绝缘长度去除

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图8-318 一根导线在拼接头里的位置

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图8-319 两根导线在拼接头里的位置

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图8-320 热缩套管在一根导线上的位置

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图8-321 热缩套管在两根导线上的位置


4.高温区域导线修理程序

表8-34 高温对接拼接头的件号

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      在维护工作中发现高温区域的导线需要进行永久性修理,我们采用铜合金材料的拼接头对损伤的导线进行修理,这种施工方法同样适用于增压区域和高振动区域损伤的导线修理,根据修理导线的具体位置,选择不同温度等级热缩套管进行防护。

表8-35  铜合金对接拼接头夹接工具

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表8-36 热缩套管件号举例

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表8-37 绝缘胶带件号举例

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表8-38 导线绝缘进入绝缘筒的去除长度

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表8-39 导线绝缘无法进入绝缘筒的去除长度

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      从表8-34和表8-35中选择你需要的高温铜合金拼接头和拼接头夹接工具,从表8-36中选择温度等级D类的热缩管,确保合金拼接头的最大直径在热缩管的收缩范围之内,截取合适的热缩管长度,热缩管伸出拼接头末端最少1.1英寸,将热缩套管套在需要修理的导线上。从表8-37中选择温度等级D类的胶带。将需要修理的一根或两个导线穿入热缩套管。根据表8-38要求从导线末端去除合适的绝缘层长度(请见图8-322所示),如果绝缘层无法进入拼接头的绝缘筒,根据表8-39要求从导线末端去除合适的绝缘层长度;将去除绝缘层的导线放入拼接头,检查去除绝缘层的导线在拼接头的绝缘筒的位置(请见图8--323所示),确保从拼接头的观察孔里看到导线的芯线,芯线顶到拼接头止位且不能超过止位,导线的绝缘层不能进入拼接头的夹接筒,导线的芯线和绝缘层能顺利进入拼接头的绝缘筒、夹接筒并到达止位,如果导线绝缘层直径超出过绝缘筒的直径(请见图8 -324所示),导线绝缘层的末端与拼接头绝缘简的最大距离是0.13英寸;将拼接头放在夹接工具的模块上,轻轻按压夹接工具手柄将拼接头定位,将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置,按压夹接工具手柄直至夹接工具到达力矩值防倒转棘轮复位,拼接头完成第一次夹接工作;将完成第一次夹接工作的拼接头的另一端放在夹接工具的模块.上,参照第一次 夹接程序完成拼接头第二次夹接工作。在夹接完成的拼接头上缠绕两层绝缘胶带,第一层绝缘胶 带紧紧地缠绕在拼接头上,确保胶带末端大于拼接头两侧末端最少0.6-0. 85英寸,胶带缠绕重叠大于50%;在第一层紧紧地缠绕绝缘胶带的基础上,逆时针紧紧地缠绕第二层绝缘胶带,第一层胶带的终点就是第二层的起点,第二层的终点就是第一层起点, 胶带缠绕重叠大于50%。将防护完成的拼接头放置在热缩套管中心(请见图8--325所示),根据热缩套管的温度等级设置热风枪的设定温度,根据热风枪的施工程序进行热缩工作,确保被封严的拼接头上的热缩套管外侧末端不能出现粗糙的边缘。

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图8-322 导线绝缘去除长度

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图8-323 导线在拼接头里的位置

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图8-324 粗导线在拼接头里的位置

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图8-325 拼接头、胶带和热缩套管的位置

未完待续



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