引   言

本规范由 SAE AE-8A 系统安装委员会在 MIL-W-5088L 工业置换版的基础上进行了更改。本文件中的条款用于在布线系统安全、性能、可靠性、维修性、维护周期及寿命周期成本等方面提供与 MIL-W-5088 相一致的符合性。凡可行时，本规范的章节号编排尽量与 MIL-W-5088 一致。建议将本文的所有要求作为航空器规范的一部分，作为电气线路互联系统相关规范的总要求。

全文共计186页。

3.17 连接

对连接点而言，通常优选一根连续的电线。仅被批准的器件，像永久压接头、馈电回流条、接线板、接线模块和连接器被用于连接电线。连接的需要和选择应考虑可靠因素、维护因素和制造方法来决定选择次序。优选无焊料连接。用焊料的连接应保持最少。

3.17.1 连接安装

电气连接的安装应满足机械和电气要求。除接线端子和对接接头上的自身绝缘外，电气连接不应承受机械应力或用作绝缘材料的支撑。连接处不应依靠压迫绝缘物来保持电紧密连接。

当受到压力负载时，电路连续性不应依靠那些保持原状的非金属零件。

3.17.2 压接端的制备

为端接而剥制电线和电缆端头时，线芯伤痕和切断根数不应超过表 2 规定。电线和滤波器电缆应按 AS5457 规定剥线。剥线工具应符合 AS5457。导体剥制端在压接接触件的观察孔内是可见的。当导体端接时， 对于线规#12 和更小的导线线芯装入线筒后， 导体裸露量不应超过 0.031英寸（0.8mm），线规#10 和更大的导线线芯不应超过 0.063 英寸（1.6mm）。这些尺寸对接触件、接线端子、和死接头均适用。 对于接线端子，导体剥制端装入压接线筒后应向前延伸超出开口端，并不得影响螺栓、垫圈、螺帽或类似安装器件。对于死接头，导体剥制端在压接观察窗内应是可见的。

3.17.2.1 多根电线端接

在一个耳片端子或死接头的压接套筒内可以压接多根电线，这些线的总截面在压接套筒的截面范围内并在适当工艺控制下压接。多根电线无需更改绝缘层就能装入绝缘支撑的直径内。

3.17.3 连接电阻结电阻

死接头的电阻不应大于相同规格的连续电线上的电阻。其它连接处的电阻不应超过该器件规定的最大允许电阻值。

3.17.4 间隔与漏电间距

电气连接应有足够的空间与漏电间距以防电路之间跳火花和泄漏有害电流。适当的绝缘隔板材料可用于提供必要的漏电间距。

3.17.5 防护

应特别注意，确保电连接处的充分防护，以免由于人员、货物、 弹药箱、夹钳、和其它松散或存储的材料移动而引起电路的损害和短路。提供的防护可以是覆盖连接处，安装在接线盒内，置于无需防护的位置，或经采购方批准的其它方法。

3.17.6 裸露的连接

裸露的连接点和汇流条应采用绝缘材料予以防护。对于不可重复的材料应优先采用可重复使用的器件。连接点和汇流条位于仅含有电气和电子设备的封闭区不应视为裸露的。装有电气和电子设备，但属于自然适应的收藏区或无法防御偶尔出现的碎片等物，不应被视为封闭区。位于轮舱区的端子连接处应针对轮胎溅起的水的影响进行防护。

3.17.7 重要电路连接

 影响飞行器工作安全的电路连接处应特殊防护，确保最大程度的可靠性。应用绝缘材料单独封闭这些连接处，确保电绝缘和隔离外来物。

3.17.8 铝芯线连接

应给予铝芯线和电缆安装特别关注，安装防护装置的情况不适当将引起连接处过压降和高电阻，最终引起连接故障。这些情况如接线端子和垫圈安装不当，螺母扭矩不合适，端子接触面积不够。

3.17.9 可接近性

对于任何飞行器系统或设备，所有连接处均可接近检查和维护而无需电源、液压源或其它工作能源。本要求也包括为制造方便而安装的连接处。

3.17.10 非金属覆盖物

用织物或塑料制成的非金属接线覆盖物应维持高绝缘电阻而不吸收适用的液体也不受其影响。它们的安装方式应不受机械运动的干涉。它们的紧固件不得引起电路短路。应提供适当的排漏孔。靠近高温设备如电阻处的非金属覆盖物应能经受住所遇到的最高温度而不致损坏。

3.18 接线盒

可以用接线盒提供对电线和电缆连接的特殊防护。

3.18.1 接线盒结构

 接线盒可以用金属或非金属材料制造。金属接线盒应用绝缘材料作内衬，减低接地故障的可能性。所有接线盒的内部应是白色便于检查和维护。除非防蒸汽密封盒，一般应提供漏水孔。

无论飞行器停在地面和飞行中，机翼、起落架、以及活动面是收起和放下，接线盒的漏水孔均应适用。制造金属接线盒所用金属材料的规格和尺寸应有足够的硬度和刚度，能对多项附加设备提供足够支撑，在正常工作条件下无弯曲或变形，并对装铰链的或可拆卸的盒盖提供适当支撑和位。

3.18.2 铰链

当有电气电子设备装在接线盒盖上时，盒盖应采用铰链形式以防开或关盒盖时损坏电/光缆和设备。不应用铰链作为电接地通路。

3.18.3 接线盒标识

接线盒外表应有标识，使接线盒容易与接线图相互关联。汽密的接线盒外表应贴气密的接线盒外表应贴“汽密”标签。

3.18.4 接线盒内布线

接线盒内布线为满足以下要求，应在方便的间隔给予足够的支撑：

       a) 使布线排列整洁和有秩序；

       b) 便于检查和维护；

       c) 消除接线端子上的应力；

       d) 最小的发生故障可能性；

       e) 防止振动损坏布线或端子。

3.19 用于电线和电/光缆的对接接头

内嵌绝缘的对接接头可用于组装组件，使合并更改或修理和维护更容易。应适当使用光缆的对接接头，并应经采购方批准。

3.19.1 死接头

死接头可用于组装组件，合并变更或便于修理。铜导体接头应符合 MIL-T-7928 或AS81824或等效密封接头要求。海军和空军只使用 AS81824 耐环境接头。耐环境密封接头应用于强风和严重潮湿（SWAMP）区域，例如轮舱、折叠翼、襟翼附近和在详细规范或合同中规定的区域。铝导体接头应符合 AS7099 和 MS25439 要求。

3.19.2 快速分离接头

禁止使用不用工具就可快速分离的对接接头。

3.19.3 可分离端接接头

当接头用于在线连接两根或多根电线时，要求可分离处应用符合 AS81714/11 和AS81714/12的可分离端接接头。封严垫上不用的孔应堵上符合 MS27488 的密封塞。

3.19.4 对接接头的限制

对接接头受如下限制：

       a) 除下列 e、 g、 h 条允许外，在任意两个连接器或其它可分离点之间的任意一线段中，对接接头不能超过一个；

       b) 在组合线束捆中安装的接头，引起线束捆尺寸增大不能防碍线束捆安装到指定空间，或引起足以影响维护的拥塞；

       c) 对接接头不能用于把零碎线头接长；

       d) 除了下面的 e 条，对接接头不能用于距端接装置的 12 英寸之内；

       e) 考虑到电压降问题，对接接头用于距端接装置的 12 英寸之内的应用有：对灌封端接设备备用引线接线，把多根线对接成一根线，为调整电线规格以使其符合压接套筒尺寸；

       f) 对接接头的应用应受设计控制并应以工程图纸为准；

       g) 当工程部门批准时，可以用对接接头修理已造好的线束或已安装好的布线；

       h) （仅用于空军）与军械或爆炸系统相关的点火或控制电路禁用对接接头；

       i) 携带负载的电路中对接的所有电线必须有电路保护装置要求的足够尺寸。

       j) 死接头不得用于燃油箱内部的电线。

       k) 在运行和维护期间，在弯曲布线区域，导体死接头不可用于新的设计或维修。

       l) 死接头不可定位于卡箍下方。

       m)光缆死接头应该被绑扎成束进行支撑。压接的光缆不应该在连接端3英寸之内绑扎成束。

3.19.5 对接接头区

用于对接安装组件的接头应集中在接头区，并在所有相关图纸上做出标识。选择的对接接头区为维护和检查而易于接近，包括含在线束捆中间的那些接头。

3.20 接线端子

电线接线端子用于布线与接线板螺栓、设备接线螺栓、接地螺栓的连接。在任何一个螺栓上连接的端子数不应超过四个，或者三个端子加一个汇流条（每个螺栓连接端子的总数包括与相邻螺栓相连的共用汇流条。四个接线端子加一个共用汇流条的情况不允许装在一个螺栓上）。不同导线直径的接线端子接在一个螺栓上时，直径最大的放在下面直径最小的放在上面。应选择安装孔径与接线柱相匹配的端子。紧固连接端子不应使端子或螺栓变形。直型舌片的端子可以最大向上弯 90 度，弯曲半径不小于舌片厚度的2倍，从舌片顶端到弯曲起点的距离不得小于跨越接线片的距离。当上述额外的弯曲时不必拆除已固紧的螺钉或螺帽。接线舌片放置的位置应使接线片可活动方向驱使已固紧的螺钉或螺帽更紧。

导线终端接线端子应被用于连接断路终端的布线。任意一个终端上不能连接超过两个接线柄，或一个接线柄加一个汇流条。

3.20.1 铜接线端子

应使用无焊料的压接型铜接线端子。接线端子应符合 AS7928。接线端子的舌片之间不允许有衬套或垫圈。

3.20.2 铝接线端子

铝线应仅用符合 AS7099（MS25435、 MS25436、 MS25438）要求的压接型铝接线端子。铝接线端子舌片或几个堆叠的舌片全体装到接线柱上时应夹在两个 NASM25440平垫圈中间。而接线端子的舌片之间不允许有衬套或垫圈。

3.20.3 2 级接线端子

供应商可以安装符合 AS7928 的 2 级接线端子，提供的安装无需改动端子或安装形式就可以用 1 级端子替代。除了导体温度超过 105℃（150℉）应用无绝缘接线端子（1 型）外， 2 级接线端子应采用预绝缘型（2 型）。在零件目录表中应标出用于在维护时替换已装好的 2 级接线端子的相适当的 1 级端子。（用供应商自己的工具压接的自制端子能满足性能要求，并且其材料和标识能用 1 级端子替换。）

3.21 接线板和端接模块

接线板或端接模块应被用于线路要求很少发生分离的连接处或在一个公用点上需连接两个或更多的电线处。

3.21.1 接线板

接线板应符合 AS27212 并应与 MS18029 盖子一起安装。应安装符合 AS33731 的接线板固定螺钉绝缘条。电流表分流器不应被用作接线板。

3.21.2 端接模块

端接模块和他的安装导轨、支架应符合 AS81714 规定。应在未使用的橡胶垫孔内安装符合MS27488 的密封塞。AS81714 端接模块不应在 SWAMP 区域内使用。

3.21.3 接线板和端接系统标识

应对每个 AS27212 接线板指定一单独项目代号，并对每个接线板的螺栓指定从1或A开始的连续号码或字母，与线路图相关联。例如， TB75-4 表示#75 接线板的第4号螺栓。每个符合AS81714 的端接导轨也应指定有单独 TB 代号。例如， #76 导轨被表示为 TB76。每个导轨上的端接模块应按 AS81714 规定标识号码或字母，并永久地显示在该导轨上。接线板、螺栓和导轨的标识应被永久性的粘贴在飞行器上，并应置于对设备或布线妨碍最小且易于阅读的位置。安装导轨的位置应使模块标识能从左到右或从上到下阅读。当拆除接线板或导轨时，应保留完整的识别标识。

3.22 取消

3.23 工艺质量

工艺质量应符合航空器电气布线和设备安装实践对确保安全、正确工作、使用寿命的要求。工艺质量的细节应经得起检查并经采购方批准。

3.23.1 多余物

由于金属屑、边角废料、多余零件、工具或其它多余材料可引起接头短路，擦伤布线，刺破绝缘而造成电气系统故障。必须从飞行器中将其清除。

3.24 焊接型端接

所有焊接应符合 AS4461 规定。