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生产工艺详解及注意事项

来源:作者:线束世界-Jimmy2021-06-22 09:50

一、裁线



注意事项


①线材尺寸须在公差范围内;


②裁线时须无刮伤线材,且切口要平齐;

③裁好之线材每50或100条扎为一扎,每扎需将其线规长度标示清楚,不可错误。

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二、穿护套


将已裁好必须装护套的线材打端子端装穿上1个护套,注意护套小端向下

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三、剥皮



注意事项



①尺寸须在公差范围内;

②不可剥断导体铜丝;

③切剥口须平整。

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剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +½a+0.5mm(线规:0.3mm2以下) 

剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1mm (线规:0.3—1mm2 ) 

剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +2mm (最大线规:10mm2 )

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四、铆压端子



01  注意事项



①端子铆压拉力高度需符合要求;

②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形、铆压过高或过低等不良;

③注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模内。



02  开式端子铆压过程

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03  线导体铆压栅连接形状

1.开式端子导体铆压时优先采用形状

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2.无绝缘套端子导体铆压形状

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04  绝缘体铆压连接形状

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05  端子拉力和压接高度测量


测试拉力的目的是为了调整铆端高度,同时也是为了保证和确认芯线压着部(导体铆压栅)。


如果压着的铆端高度适当,那么芯线在“挤压栅”的外部断开时的数值才是理想的数值。

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06  线端子检查


目视检测之目的是为了通过外观检查,检查出铆端高度拉力测试中未能查出的“压着不良”与“模具不良”,进一步通过压着状态良否的判断,发现组装插件时的不适合等。

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在铆压拉力和高度保证的前提下,理想的铆端状态:

1.视窗1能看见导体又能看多绝缘体(外被);

2.视窗2芯线(导体)露出长度0.5-1.5mm(具体依端子大小而定);

3.嵌合部不可变形,卡口片不可变形;

4.芯线铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有间隙,不可两边带毛刺;

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5.喇叭口高度最高不超过导体铆压栅长度的1/8

6.挤压沟深度不大于0.3mm

7.料带长度大于0.1-0.5mm

8.端子上下左右弯曲不大于

9.端子扭曲不大于15°

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五、组装胶壳


将铆压好的端子卡口片方向与塑壳卡同向,再将端子平推入塑壳,当听到卡壳声后,再回轻拉线材,以确定端子正确卡入塑壳,无脱落则合格。

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六、测试



01 测试目的



检测产品功能是否正常,以确定产品性能是否符合客户要求。



02 注意事项



① 测试之后需自检塑壳有无刮伤,端子是否歪斜;

② 当连续出现电测不良时应及时向上级或品管汇报;

③ 良品与不良品区分开,并标示清楚,将不良品放于指定位置;

④ 易损的测试头应依实际状况及时更换。



七、组装


注意事项



① 制具定位柱位置尺寸需在工程图公差范围内;

② 固定单件时不可错位置;

缠胶布应重叠绕卷,且开始和结束时至少有一圈以上的重叠,各部尺寸须在公差范围内。



八、包装入库



包装时注意不可有多装、少装、混装以及标识、字迹模糊不清等不良。

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