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​发泡技术在线束中的应用

来源:作者:线束世界-Jimmy2021-06-06 16:23

1. 定义

泡沫聚氨酯是一种反应性热固性聚合物,它是由活性液体组分、多元醇(A)和异氰酸酯(B)的强化混合而成)。

 

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事实上,发泡技术很久以前就一直在线束中使用,据我所知, Leoni、Delphi、YAZAKI、住友自1990年以来一直使用这种技术


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预发泡的电线束

 

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发泡好之后的胶套


2.材料特性

温度储存3000h,空气中150°C

(ASTM#1和IRM903)在测试油中储存616小时、140°C

2.1测试参数

拉伸强度

断裂伸长率

弯曲测试

尺寸的稳定性

硬度

绝缘强度


2.2技术实现

设备

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混合头


原则

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3.模具问题

3.1模具使用类型

(1)原型模具

表面粗糙

只适用于小零件和小样品数量(比如200pcs )

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(2)生产前模具

表面相当于量产零件

中等数量(比如,1000pcs. )

也适用于巨大的泡沫部件

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(3)生产

好的表面

巨大的产出数量。(比如 50万pcs)

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3.2模具类型

通常在操作中有四种类型的原型发泡工具。

环氧模具

1. 铸造环氧树脂模具

由模具形成,这是与SLS主样机一起铸造的模具。

所有工装组件直接拧入环氧块。


优势

建造时间短

缺点

只适用于少量的碎片

比SLS片更脆


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2.加强环氧模具

由铝芯制成,有凹槽,其中浇注成型树脂。

核心是由泡沫聚苯乙烯,这是通过浇注铝而蒸发的。

所有工具部件直接拧入铝块。


优势

接近量产工装质量

为中,大批量件

与简单的环氧工具相比,额外的成本相对较低

可适应验证和预生产。

可在多个生产工厂使用

缺点

只能外部改变

与简单的环氧工具相比时间更长

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3. SLS工具

由单个SLS部件组成,必须组装以形成工具。

所有工装组件直接拧入SLS块。


优势

完整的工具是由钢或铝制造(很少制造)

建造时间短

很容易改变

相对便宜(适用于中小型零件)

缺点

对较大的零件可能进行翘曲

很粗糙

对大件来说太贵了

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4. 铣刀

优势

生产工装表面质量

适用于大批量

也适用于非常大的碎片

设计也可应用于生产工具

缺点

相当昂贵

只能外部改变

周期长

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4.应用区域

发动机

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传动装置


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5. 发泡工艺的优点

1. 简单,安全和快速的安装过程在发动机线束

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2. 准确的路径,最好的密封高压清洗

3. 线束是密封和保护,防止污垢,水分,高温

 

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4. 没有嘎嘎作响,一致的方向

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5. 单线可以精确定位,以快速和安全的安装

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6. 安装元件可以过泡沫,使用发泡的设计,安装元件的标准化是可能的

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7. 根据连接器的形状,可以将连接器集成到泡沫中(良好的位置、应变缓解、密封、费用减少)

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8. 摘要

目前,在众所周知的中国市场,几乎没有专业的模具供应商和工程师从事发泡技术,但这项技术并不是很困难。我不知道利润是否低于其他工具,还是目前市场上的使用量很少,许多一级线束供应商从欧洲国家进口泡沫工具。


我认为塑料和模具供应商有能力完全开发发泡模具,如果有兴趣的话,他们需要与欧洲大师一起进行一些经验教训研究,关于材料没有太多的讨论,下次我们将讨论如何一起设计发泡零件,设计的经验有点像模具产品设计,但也有点不同,就像安装元件和其他部件的过度成型。


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