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超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将机械能转变为内能、形变能及有限的温升。
超声波金属焊接利用高频振动波传递到需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波金属焊接也有很多优点:
· 焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
· 焊接后导电性好,电阻率极低或近乎零。
· 对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
· 焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
· 焊接无火花,环保安全。
当然对于线束工厂,我们则更加注重超声波焊接的质量。
下面小编就简单介绍一下两种常见的超声波金属焊接强度检测:
1 拉力测试:
拉力测试主要是用来检查对焊线束焊接质量,根据需测试的不同线径,最小拉力值要达到下表所示的数值。
基本上来说做拉力测试时,需要把测试仪的移动速度调整为100毫米/分钟,但这不是绝对的,根据最终用户的需求这个速度是可以更改的。
当把需要测试的线束用合适的夹具夹好后,必须保证需测试线与固定端的线应该在一条线上,也就是说我们测试时,整个线束不允许存在弯曲,以避免影响测试结果。
另外,需要测试的线的线径必须要比固定端的线的线径要小,否则固定端就要夹放2根或更多的线以满足上述此要求。(下图)
为了得到一个科学可靠的测试结果,对于需要测试的组合,30组测试是最低要求,这30组测试的最小值必须达到下表对应的不同的线径所要求的最小值。
2 撕裂力测试
撕裂力测试主要是用来检查终端焊线束的焊接质量,这个理论是通过测试整个线束最上方的线的拉力来实现的。根据不同的线径,最小的拉力值要求如下表所列。
基本上说做撕裂力测试时,需要把测试仪的速度调整为50毫米/分钟,但是这不是绝对的,根据最终用户的需求这个速度是可以更改的。
当测试时,必须保证铁砧面的线夹在可移动夹具处,这么做是基于在超声波焊接中铁砧面的线的撕裂力是整个线束组合中最小的。
另外,需要测试的线的线径必须要比固定端的线的线径要小,否则固定端就要夹放2根或更多的线以达到此要求。(下图)
为了得到一个科学可靠的测试结果,对于需要测试的组合,30组测试是最低要求,这30组测试的最小值必须达到下表对应的不同的线径所要求的最小值。
以上希望可以简单帮到大家一点